Processos de Soldadura

Material completo com teoria, diagramas e mini-simulado de 10 perguntas para cada processo.

Cada tipo de soldadura serve para uma coisa — TIG, MIG, MAG, Eletrodo
Escolher o processo errado faz perder tempo e dinheiro. Conhece cada um abaixo.
SA
ISO 4063: 111

Eletrodo Revestido (SMAW)

Teoria

O processo SA (Soldadura por Arco com Eletrodo Revestido), também conhecido como SMAW ou MMA, usa um eletrodo consumível revestido. O arco elétrico funde o metal base e o eletrodo, e o revestimento gera escória e gás protetores.

  • Equipamento simples e portátil — ideal em obra e ao ar livre.
  • Tolera vento moderado (a escória protege o banho).
  • Tipos de revestimento: Rutílico (R/RR), Básico (B), Celulósico (C).
  • Polaridade típica: CC+ (DCEP) para básicos.
  • Norma do consumível: EN ISO 2560 (ex.: E 46 3 1Ni B 5 4 H5).
Diagrama do processo
Metal baseEletrodo + revestimentoArcoEscória

Mini-simulado — SA

10 perguntas

1.Qual é o número do processo SMAW (eletrodo revestido) na ISO 4063?

2.Qual é a função principal do revestimento do eletrodo?

3.O eletrodo básico (B) caracteriza-se por:

4.Eletrodo celulósico é típico em:

5.Qual é a polaridade mais comum para eletrodos básicos?

6.Em SMAW, comprimento de arco recomendado é aproximadamente:

7.Defeito típico de arco demasiado longo em SMAW:

8.Em E 46 3 1Ni B 5 4 H5, o '46' indica:

9.H5 num eletrodo significa:

10.Vantagem principal do SMAW vs MIG:

Galeria ilustrativa
Eletrodo: aguenta qualquer situação na prática
Eletrodo: aguenta qualquer situação na prática
Cada eletrodo tem a sua função: 6013, 7018, 6010
Cada eletrodo tem a sua função: 6013, 7018, 6010
Qual eletrodo usar — Geral, Estrutura, Penetração, Inox, Ferro fundido
Qual eletrodo usar — Geral, Estrutura, Penetração, Inox, Ferro fundido
SM
ISO 4063: 131 / 135 / 136

MIG / MAG (GMAW)

Teoria

No MIG/MAG, um arame consumível é alimentado continuamente e o arco é protegido por um gás. MIG (131) usa gás inerte (Ar). MAG (135 sólido / 136 tubular) usa gás ativo (CO₂ ou misturas Ar+CO₂).

  • Alta produtividade — alimentação contínua de arame.
  • Modos de transferência: curto-circuito, globular, spray, pulsado.
  • Gases comuns (ISO 14175): I1 (Ar puro) para MIG; M21 (Ar+CO₂) para MAG.
  • Polaridade: arame em CC+ (DCEP).
  • Consumíveis: ISO 14341 (sólidos), ISO 17632 (tubulares).
Diagrama do processo
Metal baseTocha (gás + arame)Gás (Ar/CO₂)

Mini-simulado — SM

10 perguntas

1.Número do processo MIG (gás inerte) na ISO 4063:

2.Número do processo MAG com arame sólido:

3.Gás típico do MAG para aço carbono (ISO 14175):

4.Modo de transferência com baixo aporte térmico, ideal para chapa fina:

5.Polaridade habitual em MIG/MAG com arame sólido:

6.Causa típica de porosidade em MIG/MAG:

7.Distância tubo-contacto/peça (stick-out) influencia:

8.Vantagem do MAG vs SMAW:

9.Para alumínio em MIG usa-se tipicamente:

10.Arame ER70S-6 (AWS) corresponde na ISO 14341 a:

Galeria ilustrativa
MIG: mais rápido na produção, ótimo para chaparia
MIG: mais rápido na produção, ótimo para chaparia
MAG: serviço pesado, ideal para aço carbono e estruturas
MAG: serviço pesado, ideal para aço carbono e estruturas
Peças da tocha MIG: bico, bocal, difusor, pescoço, gatilho, cabo
Peças da tocha MIG: bico, bocal, difusor, pescoço, gatilho, cabo
ST
ISO 4063: 141

TIG (GTAW)

Teoria

O TIG usa um eletrodo de tungsténio NÃO consumível protegido por gás inerte (geralmente árgon). O metal de adição (vareta) é introduzido manualmente. Produz soldaduras de altíssima qualidade.

  • Excelente controlo do banho — ideal para raiz e materiais finos.
  • Polaridade: DC- (DCEN) para aço/inox; AC para alumínio.
  • Eletrodos de W (ISO 6848): WT20 (2% tória), WC20 (cério), WZ8 (zircónio).
  • Gás: Ar puro (I1, ISO 14175); pode usar Ar+He em Al espesso.
  • Varetas para aço carbono: ISO 636 (ex.: W 46 3 W3Si1).
Diagrama do processo
Metal baseEletrodo W (não consumível)VaretaAr

Mini-simulado — ST

10 perguntas

1.Número do processo TIG/GTAW na ISO 4063:

2.Eletrodo de tungsténio com 2% de tória (ISO 6848):

3.Para soldar alumínio em TIG usa-se:

4.Polaridade típica do TIG em aço:

5.Gás de proteção padrão em TIG:

6.Forma da ponta do eletrodo de tungsténio para DC:

7.Defeito típico se o tungsténio toca o banho:

8.Vantagem principal do TIG:

9.Vareta TIG para aço C (ISO 636):

10.Ângulo típico da tocha TIG em relação à peça (ângulo de trabalho/arrasto):

Galeria ilustrativa
TIG: precisão, ideal para inox e alumínio
TIG: precisão, ideal para inox e alumínio
Processo TIG — pinça, bocal cerâmico, eletrodo de tungsténio, gás de proteção
Processo TIG — pinça, bocal cerâmico, eletrodo de tungsténio, gás de proteção

Bónus — Discos de rebarbadora

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Discos: desbaste, corte e flap